飞秒激光创领者
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解决方案
应用案例
工业制造领域
科研领域
国防军工领域
检验检测领域
飞秒冷激光加工
飞秒激光火柴头雕刻
飞秒冷激光加工
飞秒激光火柴头雕刻
飞秒激光加工钙钛矿组件
P1完全刻蚀,不损伤其他层
飞秒激光加工钙钛矿组件
P1完全刻蚀,不损伤其他层
飞秒激光加工钙钛矿组件
P2完全刻蚀,不损伤其他层
飞秒激光加工钙钛矿组件
P2完全刻蚀,不损伤其他层
飞秒激光加工钙钛矿组件
P3完全刻蚀,不损伤其他层
飞秒激光加工钙钛矿组件
P3完全刻蚀,不损伤其他层
锂电池
飞秒加工电极材料
锂电池
飞秒加工电极材料
锂电池
飞秒加工电极材料
锂电池
飞秒加工电极材料
飞秒打孔-飞秒微孔加工
铝箔上打微孔:≤2um
飞秒打孔-飞秒微孔加工
铝箔上打微孔:≤2um
FPCB飞秒高速微孔加工
可加工特征尺寸:≤1um
加工精度:100nm
打孔速度:通孔3000个/秒,盲孔12000个/秒
FPCB飞秒高速微孔加工
可加工特征尺寸:≤1um
加工精度:100nm
打孔速度:通孔3000个/秒,盲孔12000个/秒
飞秒激光特种玻璃切割
厚度1mm,边角**崩边≤0.1mm
切割外形尺寸精度≤0.1mm
飞秒激光特种玻璃切割
厚度1mm,边角**崩边≤0.1mm
切割外形尺寸精度≤0.1mm
玻璃表面加工超微孔
玻璃厚度500um,微孔尺寸<70nm
玻璃表面加工超微孔
玻璃厚度500um,微孔尺寸<70nm
玻璃表面加工阵列微孔(盲孔)
孔径2.5um,孔距6um,深度2um
孔形貌一致
玻璃表面加工阵列微孔(盲孔)
孔径2.5um,孔距6um,深度2um
孔形貌一致
飞秒激光玻璃表面精密划线
线槽无崩边,线宽<10um
玻片(100um厚度)无变形
飞秒激光玻璃表面精密划线
线槽无崩边,线宽<10um
玻片(100um厚度)无变形
飞秒激光玻璃祛膜
加工后无彩虹色,玻璃基材无损伤
热影响区小,1800V电压断路
飞秒激光玻璃祛膜
加工后无彩虹色,玻璃基材无损伤
热影响区小,1800V电压断路
飞秒激光直写光刻
飞秒激光直写光刻
热电材料表面加工
表面粗糙度提高2倍
热电材料表面加工
表面粗糙度提高2倍
工业制造领域
Industrial production field ——

依托飞秒激光器这一核心设备,短时间内可研发多种工业级激光加工设备,如激光清洗、切割、打孔、打标、焊接、表面热处理、冗余修正等。  飞秒激光加工技术将很快被广泛应用于汽车、电子电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要行业,推动了工业的快速发展。

科研领域
Research field
——

飞秒激光的高精度加工,能够实现纳米尺度加工、三维加工,制备各种各样的光学三维元件,包括微透镜、量子芯片、集成光路等。比如加工要求是500纳米以下,并且是在内部进行精密加工,那么飞秒激光一定是一个优先考虑的选择。

国防军工领域
Defense and military industry ——

根据作战用途的不同,激光武器可分为战术激光武器和战略激光武器两大类。武器系统主要由激光器和跟踪、瞄准、发射装置等部分组成。

现今依托飞秒激光这一核心技术,可短时间内研发干扰和致盲的光电传感武器、化学激光武器等。

今后5—10年内可望在地面和空中平台上部署使用,用于战术防空、战区反导和反卫星作战等。

检验检测领域
Field inspection
——

随着成本低、性能高、安全性好的飞秒激光器的出现,将进一步降低检测成本,推动无损检测技术的发展,并逐渐形成了激光扫描、激光全息、激光散斑、激光超声、激光测速、激光轮廓测量等无损检测新技术。